在高分子材料研發與生產中,
Dynisco熔指儀的性能直接決定材料熔體流動速率檢測的可靠性,而Dynisco作為行業品牌,其產品選型需聚焦精度、溫度范圍與適配材料三大核心指標。以下結合國際標準與實際應用場景,為選型提供專業參考。
精度:核心性能的關鍵保障
精度是熔指儀的靈魂,Dynisco產品的精度優勢體現在多維度。溫度控制精度方面,機型如LMI5500可達±0.1℃,遠超行業常規的±0.5℃標準,配合PID智能溫控算法與鎳鉻合金加熱管,確保高溫測試時無明顯漂移。計時與位移精度同樣關鍵,其0.001秒計時分辨率和±0.025mm數字編碼器精度,能精準捕捉熔體流動瞬間變化,避免手動操作誤差。負荷系統需選擇±0.5%FS精度的不銹鋼砝碼機型,支持自動校準功能,可應對長期使用后的精度衰減問題,符合ASTMD1238等國際標準要求。
溫度范圍:適配不同材料的加熱需求
溫度范圍選擇需貼合測試材料的熔融特性。Dynisco主流機型溫度覆蓋常溫至400℃,毛細管流變儀系列如LCR7000可延伸至400℃以上,滿足氟塑料、聚芳砜等高溫加工材料的測試需求。對于聚乙烯、聚丙烯等常規材料,190℃-230℃的常用區間需重點核查溫度均勻性,確保料筒梯度小于±0.2℃。此外,需關注溫度恢復速度,優質機型填料后恢復時間≤4分鐘,可提升測試效率,尤其適合生產線批量檢測場景。
適配材料:覆蓋多行業的測試需求
Dynisco熔指儀憑借廣泛的適配性,成為石油化工、汽車制造、建材等領域的優選設備。其產品可測定ABS、聚苯乙烯、聚乙烯等通用塑料,以及聚酰胺、氟塑料、聚碳酸酯等工程塑料的MFR/MVR值。選型時需根據材料特性匹配功能:測試低粘度材料如PP時,優先選擇自動切割裝置機型,避免人工剪切導致的誤差;評估材料剪切敏感性時,多負荷機型(支持2.16kg/5kg/10kg等負荷組合)可提供更全面的數據支撐。同時,需確認設備支持目標材料對應的測試標準,如ISO1133-1或ASTMD1238,確保數據具有行業通用性。
此外,輔助功能也影響選型性價比。建議選擇具備數據存儲(≥500組)、Excel/PDF報告導出及物聯網連接功能的機型,便于質量追溯與生產線聯動。同時關注售后服務,優先選擇提供第三方校準、上門維修的供應商,保障設備長期穩定運行。